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塑料拖鏈注塑的工作原理

發布時間: 2022-03-16  點擊次數: 1031次

塑料拖鏈注塑的工作原理

 塑料拖鏈注塑機的工作原理類似于注射用的注射器。它是利用螺桿(或柱塞)的推力,將處于熔融狀態(即粘流狀態)的塑化塑料注入封閉的模具型腔內,固化成型后得到制品的過程。

  注塑成型是一個循環過程。每個循環主要包括:定量加料-熔融塑化-壓力注射-充模-冷卻-開模和零件取出。取出塑件后,再次合模進行下一個循環。

  塑料拖鏈注塑機操作項目: 塑料拖鏈注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電氣控制系統操作和液壓系統操作三個方面。進行射出工藝動作、進料動作、射出壓力、射出速度、射出型式選擇、料筒各段溫度監控、射出壓力及背壓調整等。

  生產過程中的工藝調整是提高產品質量和產量的必要途徑。因為注射周期本身很短,如果工藝條件掌握不好,就會產生源源不斷的廢品。調整工藝時,最好一次只改變一種條件,多觀察幾次。如果壓力、溫度、時間都一起調整,很容易造成混淆和誤會。如果出現問題,您不知道原因。調整過程的措施和手段是多種多樣的。比如,解決產品投訴的問題就有十幾種可能的方案。只有針對問題的癥結選擇一兩個主要的解決方案,才能真正解決問題。此外,還應注意解決方案中的辯證關系。例如,如果產品有凹陷,有時必須提高料溫,有時必須降低料溫;有時必須增加材料數量,有時必須減少材料數量。有必要認識到扭轉措施解決問題的可行性。

塑料拖鏈





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